我公司生产制造的
氯乙烯树脂旋振筛本着质量可靠、价格优惠、服务真诚铸就成为本公司热销产品之一，该机两层三个出料口，机装实心子母分离式网架，归属于常见的轻型旋振筛分设备，氯乙烯旋振筛是很多地区用户直接称呼叫法，氯乙烯树脂旋振筛采用立式振打电机作为激振源，利用在电机轴上下安装的两个不平衡重锤，将电机的旋转运动转变为一种复杂的水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个三次元运动传递给筛面，使物料在筛面上做螺旋状由里向外的渐开线外扩散运动，三次元氯乙烯旋振筛也因此而得名。本公司生产的XZS系列氯乙烯树脂旋振筛可根据客户不同需求1-5层同时使用，产品型号齐全，可满足各种粉末、颗粒筛分需要求及液体过滤需求，也可设计为超声波旋振
筛粉机、气流旋振筛粉机、GMP旋振筛粉机等机型。
氯乙烯树脂旋振筛是我公司技术部门总结业内旋振筛设备先进工艺及广泛汲取用户反馈意见的基础上，不断升级改进的新型轻型筛分过滤设备，在业内保持了技术的先进性，使用的稳定性，及价格的合理性。该机具有物料运行的轨迹长，筛面利用率高等优点，筛分精度高（高达95%），通过调节上、下两端重锤的相位角，可任意改变物料在筛面上的运动轨迹和扩散的快慢，甚至可以让物料在筛面上保持长期的圆周运动。根据旋振筛三次元运动对多种筛分特性通过对上下重锤的角度调节，可以对物料进行精筛分、概率筛分等多种筛分作业，广泛应用于0-400目的干、湿、精细、粗糙、大小比重粉末、颗粒可轻松筛选，0-600目浆态物料可轻松过滤。
二、氯乙烯树脂旋振筛工作原理:
氯乙烯树脂旋振筛采用YZUL立式振动电机作为激振源，通过振动电机上下两端的偏心重锤将旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，并传递到旋振筛的筛面上；物料通过入料口进入设备内，根据不同物料筛分要求，物料经过1-5层采用不同目数的金属编织
筛网的筛分层，在这个过程中，位于各层的筛网下的清网装置(橡胶
弹跳球）通过频率振动不断撞击筛网，使筛网上层物料能够顺畅的透网筛分，并有效解决了物料堵网问题出现，不同目数的物料通过各层对应目数的筛网后在各层的出料口排出，最终实现筛选除杂或过滤分级的目的。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，具体如下图：
三、氯乙烯树脂旋振筛技术参数
XZS系列氯乙烯树脂旋振筛型号齐全，筛机主要材质分为SUS304不锈钢材质或Q235碳钢材质两种，大小直径可从400至1500mm的1-5层的不同型号筛机，还可根据用户需要设计为加缘式
振动筛、闸门式振动筛、
塑料振动筛、风冷式振动筛等特殊型号，更可以根据物料特性不同、环境差别、筛分目标不一、场地限制、生产线配置等条件专业为所需用户设计生产钛材振动筛、全
不锈钢振动筛等等非标产品。
四、氯乙烯树脂旋振筛应用范围：
氯乙烯树脂旋振筛是一种通用的振动筛分、过滤设备，在粉体、小颗粒以及液体物料都有着良好的应用。振泰机械生产的氯乙烯树脂旋振筛是在多年生产经验和结合客户筛分实际情况的基础上，并借鉴了日本、德国等国家同类产品的技术特点和综合了国内国情而研制成功的一种新型高效震动筛分设备。 氯乙烯树脂旋振筛根据不同的应用分为普通型、闸门型、加缘型以及超声波型等。普通型振动筛主要针对通用粉体、小颗粒物料的筛分作业。闸门型振动筛是在实际应用中衍生的一种产品，多用于超轻、超细物料的筛分，用户可以一次投料长久筛分作业，同过控制闸门的开合以达到良好筛分的目的，这种筛分作业多用于中药粉、花粉等行业。加缘型旋振筛是在普通型旋振筛的基础上增大入料口，并通过特殊角度设计以防止液体飞溅的过滤型筛分设备，以下针对各行业选出一些代表性物料举例说明氯乙烯旋振筛适用范围:
化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等；
食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等；
金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等；
公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性碳等。
五、氯乙烯树脂旋振筛特点
1、技术成熟，质量可靠，稳定性高，运行成本低；
2、筛分精度高、效率高，适用筛分过滤各种粉末、颗粒、粘液等物料；
3、设计精巧耐用，噪音低，可连续作业；
4、体积小，不占空间，移动方便；
5、氯乙烯振动筛可多层同时使用，最高可达5层；
6、换网容易，操作简单，清洗方便。换网只需3-5分钟；
7、筛网不堵塞，无粉尘溢散，可筛0-400目或0.028mm；
8、粗料、杂质自动排出，出料口方向可360°方向任意调节改变。
六、氯乙烯树脂旋振筛工作原理图
七、氯乙烯树脂旋振筛安装图
八、氯乙烯树脂旋振筛安装尺寸图
九、 氯乙烯树脂旋振筛使用注意事项：
1、氯乙烯树脂旋振筛开机前，应先卸下三个扁钢制运输支撑架；
2、认真检查振动电机、锁紧束环、减震弹簧等部件的牢固程度；
3、检查振动筛各紧固件，如发现松动，应及时加以紧固；
4、定期对旋振筛各部件连接处、紧固件进行检查，如发现松动，应及时拧紧，避免因设备长期振动导致部件松动引发的噪音大、机件受损，甚至螺钉等异物掉入物料中等情况的发生；
5、振动电机应按逆时针方向运转；顺时针排料；
6、应确保物料均匀的进入旋振筛，以确保振动筛分精度、产量；
7、筛选干性物料时，应在进料口和出料口装置连接软管或帆布套，防止出现潜漏或粉尘溢散的问题；
8、浆液筛分过滤通常选用单层双出口旋振筛，通过缓冲器降压降速至稳定的筛网中心，浆液的供应量要均匀可调，以免影响筛选效果。浆液量的减速降压控制方法建议采用溢流管的液位槽经阀门到缓冲器；
9、振动筛工作过程中，如出现异常声音，应立即停机检查，排除问题后再开机生产；
10、加料结束后，让设备继续运行5分钟左右，使筛网和筛底物料全部排干净，避免残余物料还潮，音响下次筛分效果，或因更换物料、目数导致混料的问题；
11、筛分工作结束后，做好振动筛分设备的清洁
